Продавец оборудования для бизнеса
Floria (частное лицо) 
Телефон
договорная цена
г. Другие страны
Обзор:
В процессе производства стали ковш является ключевым оборудованием для хранения расплавленной стали, вторичного рафинирования и непрерывной разливки. На современном сталеплавильном заводе необходимы огнеупорные материалы для конвертеров, рафинирования и ковшей. В процессе выплавки стали ковш является основным оборудованием для использования и потребления огнеупорных материалов. Увеличение срока службы ковшей и снижение расхода огнеупоров — ключевая технология сталеплавильных заводов по экономии затрат и снижению энергопотребления для экологически чистого производства.
Чтобы обеспечить правильную работу ковша, сэкономить расход огнеупорных материалов, продлить срок службы ковша и обеспечить безопасную эксплуатацию ковша, компания Wuhan CenterRise M&C Engineering Co. разработала и запустила интегрированное управление LDT-N200. система для ковша.
Введение:
Интегрированная система управления ковшом LDT-N200 включает датчик толщины футеровки ковша LDT-L200, ковш TBP-S300, систему контроля температуры обжига и утечек в промковше, металлургическую электронную систему позиционирования RFD-C100, а также интегрирует базу данных SQL Server и NeuralWare (американская компания по производству компьютерного программного обеспечения). ) программное обеспечение нейронной сети NeuralWorks для реализации интеллектуального и оптимизированного управления ковшами.
Измеритель толщины футеровки ковша LDT-L200 использует датчик лазерного сканирования для точного измерения толщины футеровки ковша в реальном времени, расчета потерь в футеровке и прогнозирования срока службы ковша.
Система контроля температуры обжига ковша, промковша и протечек TBP-S300 использует инфракрасную тепловизионную камеру и встроенную систему броневой проволоки для всестороннего контроля и предотвращения протечек из ковша.
Металлургическая электронная система позиционирования RFD-C100 устанавливает электронные метки RFID на все ковши для обеспечения постоянного позиционирования и отслеживания ковша.
Программное обеспечение для управления и анализа оптимизации ковша LDT-S200, основанное на базе данных SQL Server, сетевой структуре B/S, реализует онлайн-управление ковшами и использует систему нейронных сетей BP для реализации интеллектуального управления оптимизацией ковшей.
Интегрированная система управления ковшом LDT-N200 может осуществлять управление возрастом ковша на основе данных об футеровке ковша и алгоритма нейронной сети, контроль безопасности процесса оборота и использования ковша, постоянное управление отслеживанием производства стали и управление полным отслеживанием использования ковша, а также обеспечивает оптимальный контроль и управление сталеплавильным производством и обслуживанием ковшей. Комплексные измерения и мониторинг ковша, позиционирование и управление ковшом, а также управление и оптимизация данных позволяют интегрированной системе управления ковшом LDT-N200 полностью реализовать управление всем процессом ковша, оптимизировать срок службы ковшей и полностью снизить стоимость огнеупорных материалов.
Особенности:
Использование толщиномера для измерения толщины футеровки ковша.
Использование инфракрасной тепловизионной камеры/встроенной броневой проволоки для обнаружения утечек в ковше.
Использование RFID/распознавания номерных знаков для реализации управления местоположением ковшей.
Система контроля возраста ковша, основанная на общем отслеживании
Общая (штатная полноценная) система управления ковшом на основе базы данных
Предоставить общие данные планирования производства
Использование нейронной сети для прогнозирования срока службы ковша на основе больших данных
Система оптимального планирования ковша на основе базы данных и срока службы ковша
Увеличение срока службы ковша на 12%-20%
Сократить использование огнеупорных материалов более чем на 15%.
Осуществить упорядоченное управление выпечкой в ковше.
Реализуйте полное пространство и постоянный контроль над доменом
Сокращение затрат на управление и обслуживание ковша
Повышение эффективности работы оборота ковшей
В процессе производства стали ковш является ключевым оборудованием для хранения расплавленной стали, вторичного рафинирования и непрерывной разливки. На современном сталеплавильном заводе необходимы огнеупорные материалы для конвертеров, рафинирования и ковшей. В процессе выплавки стали ковш является основным оборудованием для использования и потребления огнеупорных материалов. Увеличение срока службы ковшей и снижение расхода огнеупоров — ключевая технология сталеплавильных заводов по экономии затрат и снижению энергопотребления для экологически чистого производства.
Чтобы обеспечить правильную работу ковша, сэкономить расход огнеупорных материалов, продлить срок службы ковша и обеспечить безопасную эксплуатацию ковша, компания Wuhan CenterRise M&C Engineering Co. разработала и запустила интегрированное управление LDT-N200. система для ковша.
Введение:
Интегрированная система управления ковшом LDT-N200 включает датчик толщины футеровки ковша LDT-L200, ковш TBP-S300, систему контроля температуры обжига и утечек в промковше, металлургическую электронную систему позиционирования RFD-C100, а также интегрирует базу данных SQL Server и NeuralWare (американская компания по производству компьютерного программного обеспечения). ) программное обеспечение нейронной сети NeuralWorks для реализации интеллектуального и оптимизированного управления ковшами.
Измеритель толщины футеровки ковша LDT-L200 использует датчик лазерного сканирования для точного измерения толщины футеровки ковша в реальном времени, расчета потерь в футеровке и прогнозирования срока службы ковша.
Система контроля температуры обжига ковша, промковша и протечек TBP-S300 использует инфракрасную тепловизионную камеру и встроенную систему броневой проволоки для всестороннего контроля и предотвращения протечек из ковша.
Металлургическая электронная система позиционирования RFD-C100 устанавливает электронные метки RFID на все ковши для обеспечения постоянного позиционирования и отслеживания ковша.
Программное обеспечение для управления и анализа оптимизации ковша LDT-S200, основанное на базе данных SQL Server, сетевой структуре B/S, реализует онлайн-управление ковшами и использует систему нейронных сетей BP для реализации интеллектуального управления оптимизацией ковшей.
Интегрированная система управления ковшом LDT-N200 может осуществлять управление возрастом ковша на основе данных об футеровке ковша и алгоритма нейронной сети, контроль безопасности процесса оборота и использования ковша, постоянное управление отслеживанием производства стали и управление полным отслеживанием использования ковша, а также обеспечивает оптимальный контроль и управление сталеплавильным производством и обслуживанием ковшей. Комплексные измерения и мониторинг ковша, позиционирование и управление ковшом, а также управление и оптимизация данных позволяют интегрированной системе управления ковшом LDT-N200 полностью реализовать управление всем процессом ковша, оптимизировать срок службы ковшей и полностью снизить стоимость огнеупорных материалов.
Особенности:
Использование толщиномера для измерения толщины футеровки ковша.
Использование инфракрасной тепловизионной камеры/встроенной броневой проволоки для обнаружения утечек в ковше.
Использование RFID/распознавания номерных знаков для реализации управления местоположением ковшей.
Система контроля возраста ковша, основанная на общем отслеживании
Общая (штатная полноценная) система управления ковшом на основе базы данных
Предоставить общие данные планирования производства
Использование нейронной сети для прогнозирования срока службы ковша на основе больших данных
Система оптимального планирования ковша на основе базы данных и срока службы ковша
Увеличение срока службы ковша на 12%-20%
Сократить использование огнеупорных материалов более чем на 15%.
Осуществить упорядоченное управление выпечкой в ковше.
Реализуйте полное пространство и постоянный контроль над доменом
Сокращение затрат на управление и обслуживание ковша
Повышение эффективности работы оборота ковшей
